生產(chǎn)型企業(yè)尤其是快消品行業(yè),競(jìng)爭(zhēng)激烈,市場(chǎng)變化非??焖?。但是,相應(yīng)的倉(cāng)庫(kù)管理方式卻是非常落后甚至是拖累了企業(yè)的發(fā)展。庫(kù)存盤點(diǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、差異數(shù)據(jù)過(guò)多;因?yàn)榘l(fā)貨人為失誤而頻頻遭到客戶的投訴;決策者想獲得最近的數(shù)據(jù)來(lái)迅速做出正確的判斷,但給他的只能是昨天、上周甚至上個(gè)月的。面對(duì)殘酷的市場(chǎng)和挑剔的客戶,企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力何在?
在長(zhǎng)期的倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的研發(fā)工作服務(wù)中我們發(fā)現(xiàn):
1.企業(yè)日常倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)事務(wù)管理非常頻繁,每天都有大量的物料進(jìn)出,為滿足生產(chǎn)的需要,倉(cāng)庫(kù)人員往往疲于奔命,很難按照規(guī)范的出入庫(kù)制度進(jìn)行發(fā)料和入庫(kù)操作,單據(jù)往往不能及時(shí)處理,易造成錯(cuò)漏。
2.由于倉(cāng)存中的物料品種繁多,在無(wú)法了解倉(cāng)存的前提下,重復(fù)積累庫(kù)存所帶來(lái)的呆滯料問題,占用了企業(yè)有限的資源,對(duì)呆滯料的統(tǒng)計(jì)、分析和處理也難以及時(shí)處理,最終造成很大的損失。
3.實(shí)際領(lǐng)料數(shù)量與材料定額不符造成了材料倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存數(shù)據(jù)不實(shí),同時(shí)造成這些物料的失控,掩蓋了車間的一些管理問題。
4.如何對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)從原材料、零部件、加工工序到整機(jī)的全過(guò)程進(jìn)行批次追蹤是企業(yè)庫(kù)存管理面臨的一個(gè)難題。
利用RFID技術(shù),可以給每一個(gè)人員配備一個(gè)RFID電子標(biāo)簽。通過(guò)安裝在工廠內(nèi)部各處的RFID讀取設(shè)備,就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)人員的自動(dòng)識(shí)別和位置定位。同樣的方法也可以應(yīng)用到產(chǎn)品上。這樣,每一個(gè)產(chǎn)品就有了一個(gè)屬于自己的“身份*號(hào)碼”。通過(guò)分布在各個(gè)流通環(huán)節(jié)的RFID讀取設(shè)備,就能隨時(shí)了解該產(chǎn)品所處的位置,使制造企業(yè)對(duì)自己產(chǎn)品的行蹤了如指掌。再有,對(duì)于一些智能設(shè)備產(chǎn)品,可以內(nèi)置物聯(lián)網(wǎng)連接功能,使該產(chǎn)品能夠通過(guò)無(wú)線倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)直接連接起來(lái),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)的自動(dòng)化、智能化、感知化管理。
利用無(wú)線通信設(shè)備組建無(wú)線倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),可以為RFID技術(shù)的普及和使用提供平臺(tái),從而幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息標(biāo)準(zhǔn)化和快速物流管理。同時(shí)通過(guò)無(wú)線倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)處理方式,提高系統(tǒng)的反應(yīng)速度,為客戶提供高質(zhì)量的服務(wù),為管理者提供實(shí)時(shí)準(zhǔn)確的決策參考數(shù)據(jù)。從根本上保證了實(shí)際操作,物流狀態(tài)和后臺(tái)數(shù)據(jù)庫(kù)三方面隨時(shí)隨地準(zhǔn)確統(tǒng)一,同時(shí)進(jìn)一步提高了作業(yè)效率,真正實(shí)現(xiàn)庫(kù)房的科學(xué)管理。
無(wú)線倉(cāng)庫(kù)管理信息化運(yùn)作流程:
在庫(kù)存管理中:一方面RFID電子標(biāo)簽可用于存貨盤點(diǎn)。通過(guò)手持無(wú)線終端,收集盤點(diǎn)商品信息,然后將收集到的信息由計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中處理,從而形成盤點(diǎn)報(bào)告。另一方面電子標(biāo)簽可用于出、入庫(kù)及備貨。
貨物配送標(biāo)簽在配送管理中具有重要的意義。配送前將配送商品資料和客戶訂單資料下載到移動(dòng)終端中,到達(dá)配送客戶后,打開移動(dòng)終端,調(diào)出客戶相應(yīng)的訂單,然后根據(jù)訂單情況挑選貨物并驗(yàn)證其標(biāo)簽,確認(rèn)配送完一個(gè)客戶的貨物后,移動(dòng)終端會(huì)自動(dòng)校驗(yàn)配送情況,并做出相應(yīng)的提示。
出/入庫(kù)管理:入庫(kù)管理建立與ERP采購(gòu)計(jì)劃和到貨計(jì)劃的接口,從物料入庫(kù)到入庫(kù)檢驗(yàn)和上架進(jìn)行嚴(yán)格的流程控制。利用無(wú)線終端可跟據(jù)既定的規(guī)定對(duì)物料的存放地點(diǎn)(庫(kù)位)進(jìn)行迅速指定,做到物料的有序存放,并實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的批次處理。出庫(kù)操作根據(jù)出庫(kù)計(jì)劃指定出庫(kù)物品的具體位置及數(shù)量,采用掃描方式提高出庫(kù)速度和準(zhǔn)確度,避免人工操作的失誤。
質(zhì)量管理:無(wú)論對(duì)生產(chǎn)性企業(yè)還是物流型企業(yè),倉(cāng)庫(kù)進(jìn)貨的檢驗(yàn)工作都是必要的,無(wú)線倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)支持快速的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)錄入,并提供對(duì)物品來(lái)源(如原材料供應(yīng)商)的質(zhì)量分析。建立原料批次與成品的對(duì)應(yīng)關(guān)系,實(shí)現(xiàn)成品到原料的質(zhì)量追溯。
及時(shí)的數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)處理可直接傳到管理人員那里,管理人員即使不在電腦旁,也會(huì)收到記錄報(bào)表內(nèi)容的一條條信息。
使用了無(wú)線倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng),可以做到倉(cāng)庫(kù)的數(shù)據(jù)“日清日結(jié)”;數(shù)據(jù)的獲取簡(jiǎn)直就是“唾手可得”,通過(guò)RFID電子標(biāo)簽掃描和無(wú)線迅速的傳輸,使現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集快速,準(zhǔn)確率接近100%,消除人為錯(cuò)誤的發(fā)生機(jī)率以及由此帶來(lái)的成本。在企業(yè)層面,通過(guò)庫(kù)存和訂單信息盡在“掌”握,大大消除訂單延遲、發(fā)貨錯(cuò)誤,減少庫(kù)存占?jí)海斑^(guò)失”成本,進(jìn)而提高客戶的滿意程度,提高企業(yè)的形象和競(jìng)爭(zhēng)力。
RFID無(wú)線倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)在制造業(yè)企業(yè)有著廣闊的應(yīng)用前景。在技術(shù)條件成熟的前提下,嘗試的企業(yè)不僅僅帶來(lái)的是倉(cāng)庫(kù)管理方面的提升,更是將企業(yè)其他部門的活力也充分調(diào)動(dòng)起來(lái)。