工業(yè)自動(dòng)化是在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛采用自動(dòng)控制、自動(dòng)調(diào)整裝置,用以代替人工操縱機(jī)器和機(jī)器體系進(jìn)行加工生產(chǎn)的趨勢(shì)。在工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化條件下,人只是間接地照管和監(jiān)督機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)。工業(yè)自動(dòng)化,按其發(fā)展階段可分為:(1)半自動(dòng)化。即部分采用自動(dòng)控制和自動(dòng)裝置,而另一部分則由人工操作機(jī)器進(jìn)行生產(chǎn)。(2)全自動(dòng)化。指生產(chǎn)過(guò)程中全部工序,包括上料、下料、裝卸等,都不需要人直接進(jìn)行生產(chǎn)操作,而由機(jī)器連續(xù)地、重復(fù)地自動(dòng)生產(chǎn)出一個(gè)或一批產(chǎn)品。
現(xiàn)在工業(yè)產(chǎn)能輸出不斷增大,工業(yè)生產(chǎn)成本需求壓縮,許多生產(chǎn)中,很多生產(chǎn)工序被各種各樣的自動(dòng)化生產(chǎn)機(jī)器所主導(dǎo)。在很多傳統(tǒng)的自動(dòng)化生產(chǎn)線的設(shè)備上,我們很快能發(fā)現(xiàn)這些自動(dòng)化設(shè)備大都采用的是線控的開(kāi)關(guān)裝置,這樣的有線控制裝置在一定區(qū)域內(nèi)局限了空間的利用以及自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的性能發(fā)掘,而且開(kāi)關(guān)裝置的損壞以及控制線的維護(hù),都是讓維護(hù)人員十分頭疼的事情,甚至在自動(dòng)化生產(chǎn)過(guò)程中極易造成事故。
然而如果是在現(xiàn)在工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中引用無(wú)線通訊模塊控制的產(chǎn)品,不僅解決了線材耗用安裝維護(hù)的煩惱,無(wú)線通訊模塊在工業(yè)自動(dòng)化具體項(xiàng)目中在使用壽命上就比線控使用時(shí)間要長(zhǎng),而且不易損壞,其穩(wěn)定性更減少了更新?lián)Q代的支出。
傳統(tǒng)工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中采用的有線控制也需要有多人配合才能按成整個(gè)控制過(guò)程。而現(xiàn)在很多不用領(lǐng)域的工業(yè)自動(dòng)化行業(yè)采用大為智通的無(wú)線通訊模塊做無(wú)線控制,在很多情況下完全可以單人精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)全部操作工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備運(yùn)作的動(dòng)作。多人運(yùn)動(dòng)有時(shí)候協(xié)調(diào)性不好,不僅浪費(fèi)人力,還造成效率低下,失誤操作更是有可能導(dǎo)致次品率過(guò)高的問(wèn)題。自從很多用戶采用工業(yè)自動(dòng)化無(wú)線通訊模塊恰恰避免了這些問(wèn)題。進(jìn)一步,在自動(dòng)化生產(chǎn)中使用無(wú)線通訊模塊可以通過(guò)編訂程序保證操作準(zhǔn)確率,即便是無(wú)線通訊模塊由于通訊問(wèn)題,也會(huì)自動(dòng)聯(lián)鎖保證生產(chǎn)工序有誤自主暫停以及警報(bào),采用無(wú)線通訊模塊不僅降低用人成本,降低用料成本,提升優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)率,更能保證生產(chǎn)安全。
工業(yè)自動(dòng)化采用大為智通無(wú)線通訊模塊進(jìn)行無(wú)線控制,提高工作效率及生產(chǎn)效能,無(wú)線控制避免了機(jī)械式控制范圍狹窄,難以自由移動(dòng)到合適操作位置的局限性,故而提高了效率改善操作環(huán)境,在危險(xiǎn)工況環(huán)境下無(wú)線控制的不受控制位置限制,可任意移動(dòng)到安全位置或避開(kāi)不利環(huán)境點(diǎn),大大提高生產(chǎn)安全標(biāo)準(zhǔn)。
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